L'orgue de barbarie de Bernard et Philippe

Une légère fuite en pied de flute est beaucoup moins critique que sur les tampons car elle n'a pas d'influence sur le résultat sonore, mais même si l'air est gratuit on cherche toujours à l'économiser car il faut le produire avec un effort permanent à la manivelle sauf si on utilise une turbine.

De plus une fuite sur une seule flute si elle ne va pas avoir de conséquence sur le rapport production/consommation, une fuite sur toutes les flutes va mettre la réserve à plat même sans consommation.

Il y a une multitudes de solutions en fonction de nos fournitures, notre outillage et nos habitudes de travail:

Solution 1
La solution traditionnelle c'est un trou dans le sommier en cône femelle il faut un outil spécial: une fraise d’alésage conique (une lousse) et un pied de flûte conique mâle type  cône morse (angle faible) qui vont s'emboîter et donc être étanches. Il faut donc tourner les pieds de flûte et effectivement trouver un procédé de maintient ou fixation des flûtes qui conserve la pression d'emboîtement pour éviter de reculer et "sortir" une flûte par mégarde.

    le cône mâle coté flute, femelle coté sommier, la solution traditionnelle que nous ne pratiquons pas  le texte en anglais et la figure:

Solution 2
On a déjà utilisé une solution type rondelle souple et résiliente (avec du silicone comme pour les tampons de bourdon) les pied de flûtes sont en tube droit. Il faut "mouler" les rondelles en silicone sur un moule  ou avec un tube légèrement inférieur à celui des flûtes, ici aussi une fixation des flûtes en partie haute est indispensable mais moins critique (il y a plus de latitude sur la hauteur)

Solution 3
il y aussi la solution du tube laiton de chaque coté et un raccord en tube PVC thermoformé ou en silicone souple entre les deux, (d'un diamètre intérieur inférieur de 1mm au diamètre extérieur des tubes) avec éventuellement des colliers de serrage si l'étanchéité par emboitement est insuffisante. C'est une solution plus simple et accessible mais c'est moins rapide pour les démontages et remontages et aussi moins pratique quand il y a des colliers.

Une amélioration depuis l’orgue de Paul:

le rehaussement entre le collecteur et les pieds des flutes de montre pour avoir un accès aux vis de réglage des répétitions qui m'est apparue naturellement nécessaire depuis l’orgue de Claire. On peut accéder au réglage des vis plus facilement quand la réserve est à plat, la clé hexagonale passe au dessus et surtout on a le dégagement pour la faire tourner.

l'étanchéité des pieds est assurée par du tube PVC qui fait la jonction entre les tubes laiton des flutes et ceux du distributeur qui sont dans un face à face rigoureux après traçage, positionnement et perçage perpendiculaire et précis à la perceuse sur colonne sur les planches de réhausse avant collage sur le distributeur.

Il y a des tubes laiton de 8 et 12 millimètres de diamètre extérieur, raccordés par des bout de tubes PVC de 8 et 10 millimètre de diamètre intérieur qui sont ramollis pour l'emboitement en forçant et qui de ce fait sont parfaitement étanches.

les diamètres d'alimentation en air sont toujours égaux ou inférieurs dans la vanne et le noyau.

Les tubes PVC sont collés coté distributeur.

Heureusement, cet allongement des pieds de flutes ne gênera pas le basculement de la boite de presseurs, il suffit de remonter le chemin des cartons. l'abandon des bouchons dans le distributeur m'a conduit à mettre en œuvre cette solution satisfaisante pour la pérennité et simple pour  la construction des raccordement entre flutes et distributeur.

 Solution 4 provisoirement adoptée puis abandonnée:

Pour finir après des essais variés et nombreux une solution logique, économique et pratique s'est imposée... Les bouchons synthétiques de nos bouteilles de vins qui sont justement conçus pour la même fonction pour le vin en bouteille:

Même usagés (le passage éventuel du tire-bouchon  est supprimé par le perçage du tuyau), ils sont calibrés pour serrer sur un trou légèrement inférieur à 20mm de diamètre (le goulot d'une bouteille est généralement autour de 18.5 mm de diamètre pour un serrage maximum tout en permettant le débouchage avec tire-bouchon).

Percés au centre au diamètre variable du tuyau d'alimentation de la flûte (de 6 à 11 mm intérieur pour les flûtes de montre).

le trou de la planche est lui de diamètre constant au niveau du collecteur mais fait à la fraise conique (lousse) pour obtenir le même effet de serrage avec une forme en cône dans la fourchette 20/18:

Cette solution a été adoptée essentiellement depuis l'intégration du distributeur (ou sommier) dans  le collecteur et depuis la généralisation des  flûtes à vanne intégrée.

Le but est de permettre de supprimer le  distributeur séparé avec des raccordements du collecteur vers ceux des flûtes difficiles à aligner face à face.

Le tube en métal est collé à la colle époxy sur le noyau du pied de flûte, le bouchon en synthétique est lui collé sur le tube laiton avec de la colle époxy ou cyano.

Ils vont tenir facilement sur l'épaisseur de la planche supérieure du distributeur intégré au collecteur:

On a alors deux options pour la liaison bouchon/collecteur coller le bouchon sur le collecteur ou sur le tube de flute et laisser l'autre pour le démontage.

Après quelques temps d'essais, on constate que dans le premier cas (coller le bouchon sur le collecteur) les démontages et remontages successifs agrandissent le trou qui perd son étanchéité.

Dans le deuxième cas (coller le bouchon sur le canon en laiton) c'est le bouchon qui va frotter sur le bois mais sa conception lui permet de mieux résister surtout si le bois est creusé en cône plutôt qu'en cylindre.

Cette solution proche de la N° 2 avec du silicone a elle aussi été abandonnée au vue de sa durabilité.

Quelque soit le cas, les flutes doivent être aussi fixées à l'autre bout, la partie haute il existe un  article sur le problème et quelques solutions.

Pour les basses les flutes sont alimentées par des tuyaux annelés raccordés sur le dessous du distributeur, voir l'article étanchéité et démontage: